オーディオアンプ多層PCB回路基板製造量産

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x商品名 | 2つの層PCB | 表面の仕上げ | 液浸の金 |
---|---|---|---|
プロセス | 大量生産 | 銅の厚さ | 半分oz |
板厚さ | 0.8 mm | 応用 | オーディオ・アンプ |
未加工色 | 黒 | サイズ | 26*22cm |
ハイライト | オーディオアンプ多層PCB回路基板、ハーフオンスの多層PCB回路基板、オーディオアンプベアボードの製造,Half Oz Multilayer PCB Circuit Board,Audio Amplifier Bare Board Fabrication |
オーディオアンプ多層PCB回路基板製造量産
オーディオアンプ用のベアボード製造PCB量産
多層PCBの利点
多層構造と単層構造のどちらを選択するかを決定する際に、これらの要素は何を意味しますか?
基本的に、品質が重要な小型、軽量、複雑なデバイスの製造を検討している場合は、多層 PCB が最良の選択となる可能性があります。
ただし、サイズと重量が製品設計の主要な要素ではない場合は、単層または二層 PCB 設計の方がコスト効率が高い場合があります。
YS多層PCB製造能力の概要 |
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特徴 |
能力 |
|
レイヤー数 |
2-60L |
|
利用可能な多層 PCB テクノロジー |
アスペクト比 16:1 のスルーホール |
|
埋葬され盲目になる |
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ハイブリッド |
RO4350BやFR4 Mixなどの高周波材料 |
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M7NEやFR4 Mixなどのハイスピードマテリアル |
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厚さ |
0.3mm~8mm |
|
最小線幅とスペース |
0.05mm/0.05mm(2ミル/2ミル) |
|
BGA ピッチ |
0.35mm |
|
機械的最小穴開けサイズ |
0.15mm(6ミル) |
|
スルーホールのアスペクト比 |
10:1 |
|
表面仕上げ |
HASL、鉛フリーHASL、ENIG、浸漬錫、OSP、浸漬銀、ゴールドフィンガー、電気メッキハードゴールド、選択OSP、ENEPIGなど。 |
|
ビアフィルオプション |
ビアはメッキされ、導電性または非導電性エポキシで充填され、その後キャップされてメッキされます(VIPPO) |
|
銅入り、銀入り |
||
登録 |
±4ミル |
|
戦士の表情 |
緑、赤、黄、白、黒、紫、マットブラック、マットグリーンなど。 |
層/㎡ |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1L |
4WD |
6WD |
7WD |
7WD |
9WD |
9WD |
10WD |
10WD |
10WD |
12WD |
14WD |
15wds |
16WD |
2L |
4WD |
6WD |
9WD |
9WD |
11wds |
12WD |
13wds |
13wds |
15wds |
15wds |
15wds |
15wds |
18wds |
4L |
6WD |
8WD |
12WD |
12WD |
14WD |
14WD |
14WD |
14WD |
15wds |
20wds |
25wds |
25wds |
28wds |
6L |
7WD |
9WD |
13wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
25wds |
26wds |
28wds |
30wds |
8L |
9WD |
12WD |
15wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
10L |
10WD |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
12L |
10WD |
15wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
14L |
10WD |
16WD |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
16L |
10WD |
16WD |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24時間営業 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
FQA
Q: PCB 設計におけるインピーダンス制御とは何ですか?
A: インピーダンス制御は、PCB 上の配線の長さ全体にわたって一貫した電気インピーダンスを維持するプロセスです。高速信号では、信号の歪みを防ぎ、信号の完全性を確保することが重要です。
Q: PCB 製造のリードタイムはどれくらいですか?
A: PCB の製造リードタイムは、設計の複雑さと選択した製造プロセスによって異なりますが、通常は数日から数週間の範囲です。
Q: スルーホール技術と表面実装技術 (SMT) の違いは何ですか?
A: スルーホール技術には、PCB の穴を通して電子部品を挿入し、所定の位置にはんだ付けすることが含まれます。SMT では、はんだペーストとリフロー オーブンを使用して、コンポーネントを PCB の表面に直接取り付けます。
Q: PCB 上のソルダーマスクの目的は何ですか?
A: はんだマスクは、隣接するパッド間ではんだが誤ってブリッジして回路をショートさせ、電気的問題を引き起こすことを防ぐために PCB に適用される保護層です。また、湿気や埃などの環境要因から PCB を保護するのにも役立ちます。
Q: PCB 上のシルク スクリーンの目的は何ですか?
A: シルク スクリーンは、コンポーネントにラベルを付け、会社のロゴ、部品番号、テスト ポイントなどのその他の情報を提供するために PCB の表面に適用される印刷層です。